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　　目前全世界再生鋁產量已達800多萬噸(其中不包括中國的產量)，約占原鋁產量的33%，並且發展勢頭迅猛。世界再生鋁行業是世界鋁工業的必要組成部分，是世界鋁工業可持續發展的不可缺少的資源，是有著巨大市場潛力和發展前景的行業。再生鋁有著電解鋁所不具備的優勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節省能源達95%中古機械回收，CO2和有害排放物大大減少，有利於環保。

　　作為再生鋁回收的一個重要組成部分，易拉罐由於成份組成復雜，回收難度大，一直是我國廢鋁回收行業中的短板。雖然我國的易拉罐回收率還比較高，但由於各種原因，回收到的廢易拉罐形態已經遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運到工廠的廢易拉罐很難進行體電子零件回收、蓋、環的分離。目前國際上通用的辦法是不分離，直接生產3004鋁合金。

　　利用廢易拉罐生產3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——磁選去除鐵質物質——回轉窯炭化油漆——回轉篩分振動脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調整成分——精煉細化除氣——過濾——鑄錠。

　　以上看來生產易拉罐罐體的3004鋁合金最重要的一步，也是整個工藝的第一步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐最理想的設備就是易拉罐粉碎機。

　　易拉罐粉碎機是可將罐、王老吉罐、雪碧罐、可樂鋁罐廢五金回收、鐵皮桶、機油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機器體內經過外力作用發生形變並分裂成細小顆粒或團球的機器。粉碎的金屬顆粒可減少運輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對於鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。