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　　汽車零部件制造工藝的不斷更新，對切削油液也提出了高性能、工業用油多功能和長壽命等要求。同時，由於切削用油液在使用中與操作工人接觸較密切，用戶對其低油霧性、低皮膚刺激性和低氣味等要求也越發嚴格。

　　目前， 以汽車零部件加工為主的運輸設備制造業消耗的金屬加工油液數量依然在各行業中列居首位， 約占40%~45%。一家中等規模的汽車零部件配套企業—某柴油機制造廠每年使用各種金屬加工油在400噸左右，其中各種切削油約200噸、切削液約60噸。

　　近年來，隨著國內切削油液質量和品種的不斷完善和汽車制造業引進生產線配套產品國產化率的不斷提高工業用油，許多汽車零部件加工工藝用油液已步入了國產化的行列。

　　主要工序用切削油液的使用狀況

　　發動機加工用油液

　　各大汽車廠一般都有自己專用發動機的生產線，有的在汽車廠的發動機分廠自行生產工業用油，有的則由合作的發動機廠生產配套。柴油發動機的材料一般為鋼和鑄鐵，汽油發動機材料中則鑄鐵和鋁合金都有。近年來鋁合金材料日益受到青睞，鋁合金的應用範圍已從發動機活塞、缸蓋等擴展到變速箱殼體、輪轂等大型零件。