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　　雖然目前通風設備防磨方法不是很全面，大概是局部和被動的防廠房通風磨損措施，但是對磨損也有一定的作用。

　　1、對葉片表面進行處理

　　對通風設備葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴塗硬質合金、粘貼陶瓷片處理。主要是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產生裂縫，易產生事故；噴塗時塗層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。

　　2、表面噴通風設備塗耐磨塗層

　　這種方法操作簡單，成本低，但塗層磨損快，一次大約使用3～5個月。

　　3、改進葉片結構

　　共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

　　4、前置防磨葉柵

　　在最易磨損處安裝防磨葉柵工業水冷扇後，可以阻止粒子向後盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了通風設備的使用壽命。

　　5、改善氣動設計

　　合理選用通風設備進風口形狀，設計時應保證葉輪最小入口相對速度，盡量降低通風設備的轉數，選擇適當的葉輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

　　6、使用高效除塵裝置

　　使通風設備在淨化的氣流中工作，以大型排風扇降低磨損。
磨損措施，但是對磨損也有一定的作用。根據實際情況，工業風扇選擇合適的防磨損措施吧。